廣西制冷設備壓縮機-管路系統優化設計

      空調制冷設備在各種復雜工況載荷作用下的可靠性、振動噪聲問題是產品技術研發的關鍵內容之一，因此，南寧制冷設備動力學性能成為產品研發關注技術要點。

1）廣西壓縮機-管路系統匹配一次設計成功率低

壓縮機-管路系統一次性設計成功率較低，導致產品研發周期不可控。

2）管路疲勞失效對品牌形象損傷極大

作為耐用消費品，由于設計缺陷引發疲勞斷管停機等失效故障，嚴重影響公司品質形象和產品聲譽。

3）振動噪聲影響消費者選購意向

消費者振動噪聲問題越來越重視，振動噪聲已成為衡量其綜合性能品質的重要指標之一。

4）現行品質測控體系無法全面反映質量缺陷

     廣西制冷設備產品制造裝配一致性不好，“合格/不合格”的二元制測試評價準則容易出現“錯檢”和“漏檢”。

制冷設備壓縮機管路自動布管方法

      基于逃逸算法，采用向量搜索的方向尋找管路路徑，避免了對整個空間的遍歷式搜索，大大縮短了運算的時間。

針對不同類型的管路進行分類，對排氣管和回氣管等管路采用繞壓縮機中心軸線豎直管路環繞式搜索，找到構型合理的管路，以滿足管路對于動力學方面的要求；對于其它一些振動小的管路采用逐段管路搜索，找到滿足工藝要求的最短管路，最大限度降低材料成本。

      針對管路布局過程中可能出現某段管路失敗的情況，采用回溯法，進行逐段退回重新搜索。

將自動布管與動力學性能分析核算進行功能集成，面向動力學性能改善進行管路優化設計。